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分類(lei):水泥設備 ——

水泥回(hui)轉窯
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  回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水 泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。  新型環保石灰回轉窯性能特點:  1、結構,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;  2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;  3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。  4、原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少。  5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。  新型環保石灰回轉窯工作原理:  石灰回轉窯的工作過程是 經過處理后合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入石灰回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。技術參數:產品規格窯體尺寸電機功率總重量備注(m)直徑(m)長度(m)斜度(%)產量轉速(kw)(t)(t/d)(r/min)Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯
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  回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)是指(zhi)旋(xuan)轉(zhuan)煅(duan)燒窯(yao)(yao)(yao)(yao)(俗稱旋(xuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)),屬于(yu)建材(cai)設備類。回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)(yao)按處理物(wu)料不同可分(fen)為水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、冶金化(hua)工(gong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)和石(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)(yao)(yao)。水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)(yao)主要用于(yu)煅(duan)燒水(shui)泥(ni)(ni)熟(shu)料,分(fen)干法生產(chan)水(shui) 泥(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)(yao)和濕法生產(chan)水(shui)泥(ni)(ni)窯(yao)(yao)(yao)(yao)兩大類。冶金化(hua)工(gong)窯(yao)(yao)(yao)(yao)則主要用于(yu)冶金行(xing)業鋼鐵(tie)廠貧(pin)鐵(tie)礦(kuang)磁化(hua)焙(bei)燒;鉻、鎳鐵(tie)礦(kuang)氧化(hua)焙(bei)燒;耐(nai)火材(cai)料廠焙(bei)燒高鋁(lv)釩土礦(kuang)和鋁(lv)廠焙(bei)燒熟(shu)料、氫氧化(hua) 鋁(lv);化(hua)工(gong)廠焙(bei)燒鉻礦(kuang)砂和鉻礦(kuang)粉等類礦(kuang)物(wu)。石(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(即活性石(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)(yao)(yao))用于(yu)焙(bei)燒鋼鐵(tie)廠、鐵(tie)合(he)金廠用的活性石(shi)灰(hui)和輕燒白云石(shi)。

  新型環保石灰回轉窯性能特點:

  1、結構,低(di)壓損的豎式(shi)預熱(re)(re)器能有效提(ti)高預熱(re)(re)效果,經預熱(re)(re)后的石灰石入窯分(fen)解率(lv)可達20-25%,并可直接利(li)用10-15mm細(xi)粒(li)級石灰石;

  2、可靠的回(hui)轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于(yu)10%使用復合型耐(nai)火材料(liao),以減(jian)少輻射熱損失;

  3、填(tian)充式、可分(fen)區通風(feng)的圓形(xing)或(huo)方(fang)形(xing)豎式冷卻(que)器(qi),使出(chu)冷卻(que)器(qi)的石灰溫(wen)(wen)度為800C+環(huan)境溫(wen)(wen)度,便(bian)于(yu)輸(shu)送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以(yi)上(shang),減少了運動部件和(he)特殊材(cai)料。

  4、原料(liao)質量(liang)高(gao),石灰(hui)質量(liang)好;燃(ran)料(liao)熱值高(gao),數量(liang)消(xiao)耗少。

  5、石灰(hui)石粒(li)度和煅(duan)燒(shao)(shao)時(shi)間成正比;生石灰(hui)活性度和煅(duan)燒(shao)(shao)時(shi)間,煅(duan)燒(shao)(shao)溫度成反比。

  新型環保石灰回轉窯工作原理:

  石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯的(de)工(gong)(gong)作過(guo)程是 經(jing)(jing)過(guo)處(chu)理后(hou)合(he)格的(de)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)存放在(zai)料(liao)(liao)倉(cang)內(nei)(nei),經(jing)(jing)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)提(ti)升(sheng)并(bing)運入(ru)預熱器(qi)(qi)(qi)(qi)頂部(bu)料(liao)(liao)倉(cang)。預熱器(qi)(qi)(qi)(qi)頂部(bu)料(liao)(liao)倉(cang),由上下2個料(liao)(liao)位計控制加料(liao)(liao)量,然后(hou)通過(guo)下料(liao)(liao)管將石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)均勻分(fen)布到預熱器(qi)(qi)(qi)(qi)各各室(shi)內(nei)(nei)。 石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)在(zai)預熱器(qi)(qi)(qi)(qi)被1150°C窯煙(yan)氣加熱到900°C左右,約(yue)有(you)30%分(fen)解(jie),經(jing)(jing)液(ye)壓推桿推入(ru)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內(nei)(nei),石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)在(zai)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內(nei)(nei)經(jing)(jing)燒結分(fen)解(jie)為CaO和CO2。分(fen)解(jie)后(hou)生(sheng)成的(de)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)進入(ru)冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)(qi)(qi),在(zai)冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)(qi)(qi)內(nei)(nei)被鼓入(ru)的(de)冷(leng)(leng)空氣冷(leng)(leng)卻到100°C一下排(pai)出。經(jing)(jing)熱交換的(de)600°C熱空氣進入(ru)窯和煤氣混合(he)燃燒。廢氣在(zai)兌入(ru)冷(leng)(leng)風(feng)(feng)經(jing)(jing)引(yin)風(feng)(feng)機(ji)(ji)進入(ru)袋式除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi),再經(jing)(jing)排(pai)風(feng)(feng)機(ji)(ji)進入(ru)煙(yan)囪。 出冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)經(jing)(jing)振動喂料(liao)(liao)機(ji)(ji),鏈斗輸送(song)機(ji)(ji)、斗式提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)、膠帶輸送(song)機(ji)(ji)送(song)入(ru)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)成品庫。根據客戶要求是否(fou)進行篩分(fen)等工(gong)(gong)序。


技術參數:

產品規格窯體尺寸



電機功率總重量備注
(m)直徑(m)長度(m)斜度(%)產量轉速(kw)(t)




(t/d)(r/min)


Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
Φ3.0×6036048000.3-2100310------
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預熱分解窯
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預熱分解窯
Φ6.0×95695410000Max5950×21659預熱分解窯



應用范圍
品牌優勢

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  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。性能特點  球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格(直徑×長度)(m)   產量 (t/h)磨機轉速(r/min) 入磨粒度(mm)裝球量(t)有效容積(m3)驅動方式 主電機功率(KW) 主減速機      設備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4<252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4<252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4<253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4<254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57<255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57<2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3<256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57<256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61<257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5<257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217<2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5<2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6<25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

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原料磨

原料磨

  球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。性能特點  球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理  本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。技術參數規格(直徑×長度)(m)   產量 (t/h)磨機轉速(r/min) 入磨粒度(mm)裝球量(t)有效容積(m3)驅動方式 主電機功率(KW) 主減速機      設備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4<252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4<252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4<253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4<254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57<255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57<2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3<256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57<256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61<257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5<257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217<2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5<2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6<25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

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