在工作(zuo)中，影(ying)響球磨機(ji)生產量的因(yin)(yin)素有兩種，外(wai)(wai)界因(yin)(yin)素和操作(zuo)因(yin)(yin)素。外(wai)(wai)界因(yin)(yin)素大多(duo)(duo)數是(shi)指球磨機(ji)電(dian)力達不到而造成(cheng)，只(zhi)需調(diao)動便可；而操作(zuo)因(yin)(yin)素，則(ze)需要(yao)操作(zuo)人員多(duo)(duo)加注(zhu)意，以下是(shi)降低球磨機(ji)生產量的原因(yin)(yin)。
1、運轉時(shi)(shi)間(jian)，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)機時(shi)(shi)間(jian)的(de)長短(duan)直(zhi)接(jie)影(ying)(ying)響(xiang)著(zhu)產物(wu)粒(li)度(du)(du)和純度(du)(du)，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)時(shi)(shi)間(jian)對粒(li)度(du)(du)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)也(ye)較(jiao)明(ming)顯。在開始階段，隨著(zhu)時(shi)(shi)間(jian)的(de)延長，粒(li)度(du)(du)下降較(jiao)快，但工作到一定時(shi)(shi)間(jian)以(yi)后(hou)，即使(shi)繼續(xu)延長球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)時(shi)(shi)間(jian)，產品的(de)粒(li)度(du)(du)值下降幅度(du)(du)也(ye)不(bu)太大。另一方面，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)時(shi)(shi)間(jian)越(yue)長造成(cheng)的(de)污染也(ye)就越(yue)嚴重，影(ying)(ying)響(xiang)產物(wu)的(de)純度(du)(du)。
2、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)，介質(zhi)在球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)中同時起著研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)與撞擊作用。若以(yi)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)為主，很大程度取決于研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)，球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)內加入的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)愈多(duo)(duo)，則在單(dan)位時間(jian)內物料被(bei)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)的(de)次數變愈多(duo)(duo)，球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)效率(lv)愈高。但(dan)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)介質(zhi)過多(duo)(duo)會由(you)于占(zhan)據球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)有效空間(jian)，反而導(dao)致(zhi)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)產量的(de)降低。
3、物料(liao)(liao)(liao)含水量高，由(you)于(yu)物料(liao)(liao)(liao)水分大而影(ying)響喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)勻性(xing)，并使(shi)喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)時(shi)間延(yan)長。其次，由(you)于(yu)濕(shi)物料(liao)(liao)(liao)喂(wei)(wei)入(ru)過(guo)多，就有可能(neng)造成磨(mo)(mo)內糊球(qiu)、糊襯板的(de)現象發生，甚至出現“飽磨(mo)(mo)”而停(ting)磨(mo)(mo)處理。一般來說，入(ru)磨(mo)(mo)物料(liao)(liao)(liao)綜(zong)合水分每增加1%，球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)產(chan)量會(hui)降低8%-10%；當水分大于(yu)5%時(shi)，球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)基本上無法(fa)進行粉磨(mo)(mo)作業了。
